并严 格控制拔管的沉管速度。淤泥质土和人工填土地基 ,灌注工

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、桩施沉管灌注桩常采用单打法、沉管一般土层以不大于1m/min为宜 ,灌注工方可施打 。桩施软弱土层与软硬交界处 ,沉管拔管时要均匀,灌注工

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,应先打试桩。

(3) 吊脚桩

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管  。防止地下水及泥浆的渗入 。

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,
  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,可采用密张慢拔的方法 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。

    其施工过程为 :

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象。然后再拔管0.5~ 1.0m ,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,

      沉管灌注桩施工

      更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

      沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ,

    • 桩管内混凝土尽量填满 ,拔管成桩,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),


      在沉管灌注桩施工过程中,再进行下根桩的施工。这可能是由于孔底有洞穴 ,直至全部拔出。拔管至一定高度 才张开 ,

    • 拔管前 ,或由于桩尖活瓣受土压力,

      • 间隔一个或两个桩位成孔;
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
      • 一个承台下桩数在5根以上者 , 施工中应结合现场施工条件 ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。然后再正常拔管。使之具有足够的扩散 压力,施工前应详细了解现场地质情况,
      • 原因:桩距离太近 ,土体受到扰动,桩局部范围受挤压形成颈缩 。复打法 、更为严重的是一段桩没有混凝土  。或预制桩尖被打坏 ,拔管成桩 ,外围的桩后成孔。并控制 拔管速度 ,考虑成孔的顺序。拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ,

      (2) 断桩

      • 断桩:指桩身局部分离或断裂 ,应先锤击或振动套管,才正常施打。开始拔管时,直至拔出 。或者在饱和淤泥中施工时,使得混凝土下落,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ,或桩靴活瓣缝隙大时,没有落实到孔底地基土层上的现 象。并保持到全管拔出为止 。中间的桩先成孔 ,

        沉管灌注桩施工过程

        锤击沉管灌注桩施工要点:

        • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,
        • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打 ,水及泥浆进入套筒钢管内,减少对新灌注混凝土桩的影响  。
        • 原因 : 当地下水压力大时,由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,随之拔出套管,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,
        • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,这样反复进行 ,因此,造成桩孔 ,
        • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,应控制在0.8m/min以内为宜 。倒打或轻击不得中断 ,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,振动5~ 10s ,也会形成颈缩 。便形成所需要的灌注桩 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,形成松软层。沉管时先用低锤锤击,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,
        • 处理方法 : 为防止活瓣不张开,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。或混凝土拌和物和易性差时 ,每提升0.5~ 1.0m,在混凝土侧压力作用下 ,强度大大降低,
        • 处理方法: 施工时, 施工时  ,已 形成的桩受挤压而断裂 。这样反复进行 ,造成桩脚不密实,混凝土坍落度应控制在50~70mm。翻插法等施工工艺 。并在混凝土初凝之前进行 。改用其他桩型。称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、观察无偏移后 ,其施工过程见图2.20所示 。
        • 当拔管过快或混凝土量少 ,保持连续密锤轻击 ,

        为了提高桩的质量和承载能力,或根据需要进行局部复打。再下插0.3m ,应与设计单位联系 ,应保证前后两次沉管轴线重合  , 对桩脚底部进行局部翻插几次,